原油含有大量易燃易爆轻烃组分，无法直接电加热。荣朗防爆科技采用间接换热+智能冗余设计，为油田提供安全、高效、可远程运维的升温解决方案。
换热原理 · 热媒循环间接加热
装置不直接加热原油，而是先加热一种稳定的中间介质—热媒，再通过换热器与原油进行热交换。热媒经过严格筛选，不会与原油发生危险反应，确保整个加热过程本质安全。
智能控温核心：PTC 自限温加热
加热模块采用正温度系数（PTC）陶瓷材料：温度越高，电阻越大，功率自动下降。无需频繁通断控制，到达设定温度后自动维持，杜绝过热风险，比传统电阻丝更安全、节能、耐用。
全息监控 · PLC 智能调度
装置内置多个防爆传感器：温度传感器、压力传感器、液位传感器，实时监控热媒循环系统各节点数据。所有数据汇总至PLC 控制终端，支持本地操作 + 小程序 / PC 端远程操控，手机即可查看运行状态，实现无人值守。
多重安全保护 · 异常即停
系统内置完备的保护机制：超温超压保护、缺相保护、可燃气体报警、低液位报警。任意参数异常时，PLC 自动停机或发出报警，确保油田现场绝对安全。
双泵冗余设计 · 生产不停机
防爆水泵在高温环境下机械密封寿命易缩短，因此装置采用一主一备双泵结构：主泵正常工作，副泵待机。当主泵故障或密封泄漏，系统自动无感切换至副泵，不影响现场连续生产，尤其适合油田等不可停产的苛刻场景。
双重防腐 + 便捷搬迁
壳体采用304不锈钢 + 高温静电喷塑双重防腐处理，适应油田户外高湿、高腐蚀环境。标配高载荷吊耳，整机可吊装搬运，满足油田反复搬迁使用需求。
技术参数
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 额定电压 | AC 380V |
| 额定电流 | 380A / 660A |
| 防爆标志 | Ex db eb IIB T4 Gb |
| 进/出口管汇规格 | DN50 / DN65 (可定制) |
| 额定功率 (kW) | 30 │ 60 │ 100 │ 120 │ 180 │ 200 |
| 防护等级 | IP65 |
| 防腐等级 | WF1 / WF2 |
| 功率因数 | 0.99 |
| 温度 T1 / T2 | 106℃ / 52℃ |
| 工作压力 | 2.54 MPa |
| 通信功能 | 4G / WiFi / RS485 |
| 远程监控 | 本地 + APP (支持小程序/PC端) |
适用场所与工况
爆炸性气体环境：1区、2区 (IIA、IIB、IIC)
可燃性粉尘环境：21区、22区
典型行业：石油开采、炼油、化工、制药、军工、海洋石油平台
无电网覆盖区域可配套发电机组使用，灵活应对各种现场条件
选型与定制说明
装置功率 30~200kW 可选，支持根据原油物性、流量、温升需求定制换热面积及管汇规格。所有防爆传感器与PLC逻辑均通过国家级防爆测试，确保在严苛危险环境下长期稳定运行。
服务与质保
整机质保期内实行三包，质保期满后仅收取配件成本费。全国服务热线 400-117-5515，4小时内响应，特殊情况12小时内上门。可提供现场操作及维护保养专业培训。