标准基础信息，适用 / 不适用范围
适用
Ⅰ 类煤矿井下、Ⅱ 类气体爆炸性环境液浸型 “o” 电气设备、部件、Ex 元件；
ob 等级额定电压≤11 kV 交直流；oc 等级额定电压≤15 kV 交直流；
保护等级：ob（EPL Gb/Mb，可用于 1 区）；oc（EPL Gc，仅用于 2 区）。
不适用
0 区气体环境；Ⅲ 类粉尘环境；直流开关装置（开关仅允许交流）。
防爆原理
将可产生电弧、火花的带电部件完全浸没在保护液体（绝缘矿物油、硅油等），液体起到熄弧、冷却、物理隔离，阻止内部点燃源引燃壳外爆炸性气体混合物。
保护级别划分
| 保护代号 | EPL | 适用场所 | 关键配置 |
|---|---|---|---|
| ob | Gb/Mb | 气体 1 区 / 2 区、煤矿 | 必须配置液位显示装置，监控保护液液位 |
| oc | Gc | 气体 2 区 | 可不强制液位显示，满足预期故障条件 |
保护液体与结构关键技术要点
保护液体：绝缘、热稳定、耐电弧、化学稳定性达标；电弧作用下析出气体、液体污染需要评估；严格控制浸入深度，带电部件必须完全浸没液面以下国标电子书...。
外壳：具备足够机械强度，防泄漏，承受内部压力；外壳结构满足液体充装、维护、密封要求。
开关装置限制：**液浸内部开关只允许交流，不允许直流**；ob 开关交流≤1kV，oc 开关交流≤6.6kV。
温度限值：保护液体、外壳最高表面温度满足 T1‑T6 温度组别；
ob 强制设置液位显示 / 液位监视；液位不足会直接丧失防爆能力；
电气间隙、爬电距离、电缆引入、接地结构满足标准；严酷工况参照 GB/T3836.33‑2021；作为成套设备部件执行 GB/T3836.34‑2021。
型式试验与例行试验
型式试验：温度试验、介电强度试验、压力试验、机械冲击试验；开关装置要做电弧分断验证，评估液体分解、壳体压力升高风险国标电子书...。
出厂例行试验：外壳密封性检查、液位核查、外观检查。
设备维修、换液作业，应执行 GB/T3836.13‑2021，严格按照原厂保护液体型号、浸没深度复原。
铭牌标志与技术文件
铭牌示例：`Ex ob ⅡB T4 Gb`；标注防爆标志 Ex‑o、保护级别 ob/oc、EPL、温度组别、气体组别、额定电压；有限制条件标记 X、防爆证号。
说明书必须写明：保护液体型号规格、最低安全液位、换液维护工艺、液位管控要求、禁止随意开盖。
工程落地应用
荣朗防爆整机灯具产品一般不直接采用 o 液浸型式；**防爆配电箱、油井变流加热装置内部变压器、开关组件可采用 Ex‑o 液浸 Ex 元件，应符合 GB/T3836.6‑2017**。
选型：ob 可用于气体 1 区、2 区；oc 仅限气体 2 区；0 区严禁使用液浸 o 设备。
ob 设备必须保障液位正常，液位低于限值，设备禁止投入危险区域运行；更换保护液必须使用原厂等同规格液体，不可混用不同牌号油品。
气体危险区域划分执行 GB/T3836.14‑2017；成套设备评估 GB/T3836.34‑2021；严酷工况 GB/T3836.33‑2021；维修检修 GB/T3836.13‑2021。
标准链关系
本标准为液浸型 “o” 防爆型式专项标准，补充 GB/T3836.1 通用要求，和整套 GB/T3836 系列标准协同使用。