标准基础信息，适用 / 不适用范围
适用：Ⅱ 类气体爆炸性环境，充砂型 q 电气设备、设备部件、Ex 元件；可实现 EPL Gb（1 区、2 区）、EPL Gc（2 区）。
不适用：煤矿 Ⅰ 类井下；Ⅲ 类粉尘防爆设备；0 区气体环境。
原理：把能够产生电弧、火花的导电元器件完全埋入颗粒填充材料，抑制电弧传播，阻止内部点燃源引爆壳外爆炸性气体混合物。
箱体结构两种型式
永久密封箱体：出厂完成充砂后永久密封；开启会留下可见破坏痕迹，不允许现场开盖维修；焊接、粘接、铅封螺钉等方式密封。
可开启维修箱体：允许开盖重新填砂、重新密封；维修后必须复原填充工艺，完成对应试验，保留维修记录。
重要：充砂设备维修需要严格执行 GB/T3836.13‑2021，不可随意更换填充砂、随意改动器件。
填充材料与结构关键要求
填充材料：石英砂等颗粒介质，规定颗粒粒径、绝缘、热稳定、耐电弧性能；填充必须密实无大空隙。
元器件与箱体内壁保持规定安全距离；过载、故障条件下，填充材料内部温度不得超过温度组别限值，常需要配置内部热保护器件。
电池蓄电池组件有专门约束；小容量密封电池可不用呼吸装置；大容量电池需要配置呼吸结构。
接线、引出端子、电容、高压部件均有专项结构约束。
型式试验与例行试验
型式试验：箱体压力试验、温度试验（过载、故障条件）、介电强度试验、冲击试验等；验证填砂条件下不会向外形成点燃源。
出厂例行试验：外观检查、密封性检查，核查填充密实状态。
铭牌标志与技术文件
铭牌示例：`Ex q ⅡB T4 Gb`；标明防爆标志、EPL 等级、温度组别、气体组别；区分 “永久密封不可开启”/“可维修” 标识；有限制条件标记 X、防爆证号。
说明书必须写明：填充砂规格、维修重新填砂工艺、密封要求、禁止随意开盖等维护约束。
工程落地应用
荣朗防爆整机产品较少直接采用 q 充砂型式；防爆配电箱、油井变流加热装置内部变压器、电抗器模块可采用 Ex‑q 充砂 Ex 元件，需满足 GB/T3836.7‑2017。
选型：Ex‑q Gb 可用于气体 1 区、2 区；Ex‑q Gc 仅允许 2 区；0 区禁止使用充砂 q 设备。
永久密封箱体产品严禁现场撬开箱体，一旦破坏密封直接防爆失效；可维修箱体开盖后必须按原厂工艺重新填砂密封并检验。
气体危险区域划分执行 GB/T3836.14‑2017；成套设备评估 GB/T3836.34‑2021；严酷工况 GB/T3836.33‑2021；设备维修检修 GB/T3836.13‑2021。
标准链关系
本标准为充砂型 “q” 防爆型式专项标准，配套 GB/T3836.1 通用要求，和整套 GB/T3836 系列协同使用。