标准基础信息与适用范围
2021‑10‑11 发布，2022‑05‑01 实施；修改采用 ISO 80079‑36，是非电气防爆整套体系的基础总文件，本标准条款优先级高于 GB/T3836.1 用于非电气设备场景，配套 GB/T3836.29‑2021 使用。
适用：爆炸性气体、粉尘环境中，自身可产生潜在点燃源的泵、风机、搅拌等非电气 Ex 设备、Ex 元件、装配组件；包含 I 类煤矿、II 类气体、III 类粉尘设备。
不适用：无储能手动工具；储罐、固定管道、普通手动阀门这类自身不会产生点燃源的静态工艺设备；仅外部工艺带来热源 / 静电、设备本体不产生点燃源的构件。
标准默认基准大气条件：‑20℃～+60℃，80‑110kPa，空气中氧含量 21%；超出该条件需要额外评估验证。
核心概念：点燃危险评定（本标准核心）
点燃危险评定是所有非电气设备开展防爆设计、选型、检验强制前置步骤，执行五步法流程：
识别设备全部潜在点燃源；
评估点燃源发生概率；
评估爆炸性混合物出现概率；
确定所需要的设备保护级别 EPL；
选定对应的防爆保护措施（c/b/k/d/p/t 等）。
列出 12 大类潜在点燃源：热表面、火焰热颗粒、机械摩擦撞击火花、静电、杂散电流、射频 / 光辐射、电离辐射、超声波、绝热压缩冲击波、放热反应、粉尘自燃等。
设备保护级别 EPL 与危险区域对应
非电气设备沿用和电气设备统一的 EPL 分级体系，直接匹配危险场所分区：
EPL 设备类别 适用危险区域 安全要求
Ga/Da II 气体 / III 粉尘 0 区 /20 区 罕见故障条件下不能成为点燃源
Gb/Db II 气体 / III 粉尘 1 区 /21 区 预期故障条件下不能成为点燃源
Gc/Dc II 气体 / III 粉尘 2 区 /22 区 正常运行条件下不能成为点燃源
I 类煤矿设备执行 Ma/Mb 保护级别。
通用设计与结构要求
完成点燃危险评定后，选用对应防爆保护型式（c/b/k，也可借用 d 隔爆、p 正压、t 粉尘外壳等电气防爆外壳手段用于非电气设备）。
控制热表面温度，在正常工况、可预见故障工况下温度满足温度组别限值。
管控机械风险：摩擦、撞击、绝热压缩，规避机械火花；管控静电起电与放电风险。
机械强度、抗冲击、紧固件防松；外壳防护 IP 满足工况；密封结构可靠。
环境适应性：严酷低温、盐雾工况参考 GB/T3836.33‑2021。
型式试验、验证规则
不需要全部照搬电气防爆试验项目，依据点燃危险评定结果做针对性试验；已经在 Ex 元件完成的试验不需要重复开展。
必做项目包含：最高表面温度测定、机械冲击试验；根据点燃源增加摩擦火花、联锁功能、密封、压力等专项验证。
允许删减部分试验，但必须在技术文件写明删减理由。
铭牌标志与技术文件
铭牌需标注：Ex 非电气防爆标记、设备类别、EPL 保护级别、温度组别、环境温度范围；存在使用限制时后缀标记 “X”；制造商信息。
技术文件必须包含：点燃危险评定报告、图纸、维护说明书，明确润滑剂、易损件更换要求。
工程落地应用（荣朗防爆项目配套）
石油、化工、油井成套防爆照明项目中：
荣朗防爆LED 防爆灯、LED 防爆平台灯、LED 防爆泛光灯、LED 防爆投光灯、LED 防爆路灯、防爆配电箱、防爆操作柱、油井变流加热装置属于电气防爆产品，执行 d、t、i 等电气防爆标准；现场配套的风机、泵、搅拌器等机械设备属于本标准管控的非电气设备。
整套项目不能只审核电气防爆证书，非电气机械设备必须先做 GB/T3836.28 点燃危险评定，再依据评定结果选用 GB/T3836.29 规定的 c/b/k 防爆型式。
整套系统按照 GB/T3836.34‑2021 成套设备，统一评估电气‑非电气之间热传导、耦合带来次生点燃风险；危险分区参照 GB/T3836.35‑2021；严酷工况参考 GB/T3836.33‑2021。
整套标准链关系
GB/T3836.28‑2021：非电气总纲、点燃危险评定（前置）
GB/T3836.29‑2021：c/b/k 三种具体非电气防爆型式
协同：3836.31（t 粉尘外壳）、3836.33（严酷条件）、3836.34（成套设备）、3836.35（粉尘场所分类）共同用于防爆项目设计选型验收。