标准基础信息、适用/不适用范围
适用：工厂Ⅱ类气体、Ⅲ类粉尘爆炸性环境，固定式、便携式、移动式电气装置；覆盖从方案设计、设备选型、现场安装到投运初始检查全流程。
不适用：煤矿井下（煤矿可参考，优先执行煤矿安全规程）；炸药、自燃物质加工环境；医疗室；成套设备本体产品要求执行GB/T3836.34‑2021中国标准在...。
重要修订变化：由推荐性升级为“强制性GB标准”；新增气体‑粉尘混合混合物评估；完善电机、电池、电加热装置安装；增加标准化初始检查附表B；明确不同防爆型式与EPL、危险区域的对应关系。
核心总则与人员要求
危险区域与EPL匹配：0区必须Ga；1区Gb；2区Gc；20区Da；21区Db；22区Dc；设备EPL等级不得低于所在区域最低要求。
人员资质：设计、选型、安装、检查人员必须具备防爆专业能力，职责划分明确。
文件管理：项目需留存危险区域划分图、设备证书、安装图纸、初始检查记录。
电气设备选型规则
按照危险区域等级匹配EPL，再选择对应防爆型式d/e/i/m/p/n/t等；禁止低EPL设备用于高风险区域。
温度组别：设备最高表面温度必须低于爆炸性介质引燃温度；粉尘环境评估粉尘堆积温升风险。
便携式、移动式防爆设备选型专项约束；电池供电设备、电加热设备增加选型评估。
本安系统选型，必须匹配Ui、Ii、Pi、Ci、Li电缆参数，执行GB/T3836.4‑2021。
现场安装关键技术要点
电缆与布线：区分本安回路、非本安回路，物理隔离敷设；电缆选型、护套、弯曲半径、防护要求；电缆引入装置必须和防爆外壳匹配，保证外壳防爆完整性，禁止随意开孔封堵。
接地系统：设备保护接地、等电位联结；本安回路接地特殊要求；金属管线跨接接地规范。
各类防爆型式安装约束：隔爆d、增安e、本安i、正压p、n型设备现场安装注意事项；隔爆面禁止磕碰损伤；正压设备必须保证吹扫、压力联锁功能完整。
电机、加热装置、电池组安装专项要求；非金属外壳防紫外线、防机械损伤。
初始检查（投运前检查）
电气装置投入运行前必须完成初始检查，附录B提供标准化检查清单。
检查内容：设备证书、防爆标志、EPL核对；外壳无损伤；紧固件齐全；引入装置密封完好；接地可靠；布线正确；本安回路参数复核；保护功能试验。
检查形成书面记录，不合格严禁投入爆炸性危险区域运行。
附录资料
附录A（资料性）：气体‑粉尘混合混合物危险评估；
附录B（规范性）：设备初始检查核查表；
附录C（规范性）：电机定子绕组点燃风险评估方法。
工程落地应用
荣朗防爆"LED防爆灯、防爆配电箱、防爆操作柱、油井变流加热装置"在工程项目应用时，选型、布线、安装、投运检查均必须满足本强制性标准GB3836.15‑2024。
项目实施：严格按照危险区域匹配EPL等级；本安信号回路与动力回路分开布线；电缆引入装置与防爆外壳配套；做好接地等电位；投运前完成全套初始检查并留存记录。
配套关联标准：危险区域划分GB/T3836.14‑2017、GB/T3836.35‑2021；成套设备GB/T3836.34‑2021；严酷工况GB/T3836.33‑2021；定期维护检查执行GB3836.16‑2024。
标准链关系
本标准属于"工程安装强制规范"，侧重现场装置；GB/T3836.1~3836.33系列为设备产品标准；两者配套使用；GB3836.16‑2024为后续在役设备维护检查强制标准。