标准基础信息、适用/不适用范围
适用
由多台持有独立防爆合格证的Ex设备单元装配组成的成套设备；针对设备单元组合之后，出现超出单台设备证书原有边界工况的评估；仅针对危险区域侧防爆安全要求，非危险区电气机械要求不在本标准管辖范围。
不适用
单台整机直接满足GB/T3836各防爆型式标准的独立设备；
正压房间、通风分析室等特定特殊成套；
用户施工现场的安装工程（现场安装执行GB3836.15‑2024）；
危险区域划分、炸药自燃介质环境、医疗室等场景。
核心定位："只管工厂制造出厂的成套集成装备，不管项目现场用户组装"；现场拼装不属于本标准覆盖范畴。
术语与成套设备通用要求
成套设备：由多个Ex单元、附件、内部布线、机架外壳组合，作为一个整体交付爆炸性环境使用的装备；每个单元原有防爆证书有效，但组合后需要做成套整体评估。
制造商主体责任：成套设备制造商对整套设备整体防爆安全负责，不能直接完全依赖各单元单独证书。
组合后不得降低防爆安全等级；整体EPL、温度组别需要重新综合判定。
内部互连布线、单元之间相互热影响、相互电气干扰是评估重点。
成套设备设计要求
Ex单元选型：各单元本身符合对应GB/T3836系列产品标准；评估单元之间相互影响（发热叠加、电磁干扰、散热恶化）。
温度综合评估：多发热单元叠加，重新核算成套设备外壳、元器件最高表面温度，保证满足温度组别。
内部布线：成套设备内部本安回路、非本安回路隔离，电气间隙爬电距离满足要求；电缆引入、贯通结构不能破坏各单元防爆完整性。
EPL匹配：成套设备整体EPL不得低于使用危险区域要求。
结构和组装
机械结构：机架、外壳防护等级，紧固件、密封结构；成套内部管线贯通处理，不得破坏原有Ex单元防爆结构。
组装工艺文件：明确装配顺序、扭矩、零部件清单，限定允许替换部件。
检查与试验：不需要重复做每个单元的全部型式试验；重点做组合带来的附加风险验证：温升叠加试验、内部布线核查、故障相互影响评估。
若成套设备内部产生新的点燃风险，需要补充对应的验证。
防爆合格证规则
成套设备可以申请成套设备防爆合格证；证书覆盖整套装配方案、允许的单元型号清单、内部布线规则。
成套证书不替代各个Ex单元原有独立防爆合格证；单元本身依旧需要持有有效证书。
变更管控：成套设备更换单元型号、改动内部布线结构，需要重新评定，不可私自改动。
标志与技术文件
铭牌：成套设备本体设置成套设备标志；标注成套EPL、温度组别、成套防爆证书号；同时可保留各单元本体原有防爆标志。
技术文件：成套装配图纸、零部件清单、内部布线图、温升评估报告、装配工艺、维护维修说明书；说明书明确允许/不允许的部件替换规则。
附录
附录A（资料性）GB/T3836各部分对应国际标准一致性对照。
工程落地应用
荣朗防爆LED防爆灯、防爆配电箱、防爆操作柱、油井变流加热装置等多台防爆产品在工厂内集成为成套整机出厂，该成套整机必须执行GB/T3836.34‑2021；如果是到项目现场才拼装组合，则不属于本标准，执行GB3836.15‑2024安装规范。
成套设备不能简单叠加各单元证书，必须评估单元之间发热叠加、布线互相影响；成套需要具备成套防爆合格证，同时内部各Ex单元本身证书有效。
不允许随意更换成套内部防爆单元型号；更换需要重新完成成套评定。
配套关联标准：产品通用GB/T3836.1‑2021；安装选型GB3836.15‑2024；运维GB3836.16‑2024；严酷工况GB/T3836.33‑2021；危险区域划分GB/T3836.14‑2017、GB/T3836.35‑2021。
标准链关系
GB/T3836.1‑2021及d/e/i/p/t等专项标准管控单台Ex设备；GB/T3836.34‑2021管控工厂预制多单元组合成套设备；GB3836.15‑2024管控用户现场安装组装；三者分工明确，配套协同使用。