标准基础信息、适用/不适用范围
适用
正常大气条件下，存在可燃粉尘云、可燃粉尘沉积层的工厂场所；也适用于可燃纤维、飞絮场所；用于识别危险、划分区域，评定现场点燃源风险。
不适用
煤矿井下；不需要氧气参与反应的火炸药、自燃物料；灾难性事故工况；纯气体爆炸环境（气体划分执行GB/T3836.14‑2017）；有毒气体次生危险不在本标准内；附录A提供气体‑粉尘杂混物评估参考。
核心逻辑：粉尘云悬浮形成爆炸环境；**沉积粉尘层受热同样可以被点燃，扰动扬起还会二次生成粉尘云**；区域划分必须结合现场清扫管理水平综合判定，区域划分结果应形成场所分类图纸存档。
释放源分级与粉尘危险区域
按粉尘云出现频次、持续时间，将释放源分为连续级、1级、2级，对应三个粉尘危险区域：
20区（连续级释放源）：可燃粉尘云连续、长期、频繁出现；典型场景：料仓、除尘器、管道、粉碎机设备内腔；匹配EPL‑Da级设备。
21区（1级释放源）：正常运行时，偶尔可能出现爆炸性粉尘云；设备出料口、包装工位周边；匹配EPL‑Db级设备。
22区（2级释放源）：正常工况几乎不会出现粉尘云，仅故障、泄漏时短暂出现；设备外侧非频繁泄漏区域；匹配EPL‑Dc级设备。
重要：粉尘层堆积若缺少有效清扫，即使原本22区，也需要升级评估危险等级。
场所分类完整工作步骤
确认粉尘物料属性：粉尘粒径、粉尘云/粉尘层最低点燃温度、电阻率，确定ⅢA/ⅢB/ⅢC设备组别；
识别全部粉尘释放源位置，识别可形成堆积的粉尘层区域；
判定释放源等级，确定危险区域类型与空间范围；
形成书面场所分类报告、区域划分图纸；工艺、物料、设备变更时，需要重新复核区域划分。
粉尘层点燃风险（第7章）
设备内部工艺无法避免粉尘层堆积；设备外部依靠清扫管控粉尘层厚度；
沉积粉尘层受设备热表面烘烤，可发生阴燃；粉尘层被扰动扬起，会形成爆炸性粉尘云；
选型时，设备表面温度同时满足粉尘云、粉尘层两类温度限值。
附录资料
附录A（资料性）气体‑粉尘杂混混合物评估指南；
附录B（资料性）区域划分应用示例。
工程落地应用
粉尘工况项目，先依据GB/T3836.35‑2021完成20/21/22区域划分；再按照区域匹配EPL等级，选用荣朗防爆LED防爆灯、防爆配电箱、防爆操作柱等对应Da/Db/Dc等级防爆产品。
选型要点：同时复核粉尘云最低点燃温度、粉尘层点燃温度；现场清扫管理制度直接影响区域边界；积尘严重的22区应重新评估是否升级。
配套关联标准：设备通用GB/T3836.1‑2021；粉尘外壳保护t标准GB/T3836.31‑2021；安装选型GB3836.15‑2024；运维GB3836.16‑2024；严酷工况GB/T3836.33‑2021。
标准链关系
GB/T3836.14‑2017负责气体危险场所划分（0/1/2区）；GB/T3836.35‑2021负责粉尘危险场所划分（20/21/22区）；二者属于工程前置划分标准；划分完成后，再执行产品选型、安装、运维系列标准。