一家位于化工园区的企业,近期完成了车间内部生产线的改造。原本安装在天花板上的荣朗RLF157三防平台灯,现在需要照亮侧方的反应釜和管道区域。灯是好灯,但方向不对,导致关键操作位照度不足,存在安全隐患。原灯具光效高、色温适中、显色性优良,但在错误的方向上,这些优势都无法发挥作用。
面对这一棘手问题,通常的解决方案是采购一批全新的专业壁挂式防爆灯。然而,一盏符合IIC防爆等级、IP66防护标准的LED壁挂灯,连同安装附件,采购成本相当可观。几十盏灯更换下来,是一笔不小的开销,且需要重新布线、停产作业,影响生产进度。更重要的是,原有灯具本身并未损坏,仅仅因为安装方式不匹配就被淘汰,从资源利用角度看也是一种浪费。
其实,有一个“鱼与熊掌兼得”的巧妙办法:利用原有的RLF157灯具本体,只将吸顶式安装改为壁挂式安装。这一思路的核心在于“利旧”,既解决了照明方向的问题,又最大限度地节约了成本和时间。荣朗公司一直倡导“让用电更安全”的理念,其产品设计也充分考虑了安装方式的灵活转换,为这种改造提供了天然的便利条件。
改造只换支架,不换灯
荣朗RLF157是一款性能优异的LED三防平台灯,其核心光源采用国际知名品牌LED芯片,通过SMT表面贴装工艺封装,导热性能好,显色性高,寿命长达数万小时。驱动电源为特制恒流源,宽电压输入,具备开路保护、短路保护、浪涌保护、防雷击保护、过压保护等多重防护功能。外壳采用铝合金压铸成型,表面高压静电喷塑,抗腐蚀能力强,配合高透光钢化玻璃,透光率高且抗冲击性能优异,整灯防护等级达IP66,防腐等级达WF2,可在各种恶劣环境下长期稳定工作。出厂时默认搭配吸顶式安装盘。我们只需向荣朗防爆科技有限公司或其经销商采购原厂配套的壁挂式安装支架,就能将原有灯具“挪”到墙壁上。这种“模块化”的安装方式,保留了灯具绝大部分的价值,改造成本极低。
改造物料清单与成本分析
所需物料:
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支架本体:选用RLF157原厂壁挂支架(可向荣朗厂家或区域办事处直接采购)。该支架由高强度铝合金压铸成型的底板与可调节角度的悬臂构成,表面经高压静电喷塑处理,具备优异的防腐性能,与灯具本体同等级别,确保整套系统在腐蚀性环境中的使用寿命。
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安装附件:配备相应规格的膨胀螺栓、弹垫及平垫若干,用于将支架可靠固定于混凝土或钢结构墙体表面。安装时应遵循钢管布线或电缆布线的规范要求,确保引入装置内密封圈、垫圈按顺序正确安装。
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施工工具:需准备电锤、冲击钻头、活动扳手、内六角扳手及螺丝刀,以满足现场安装作业需求。防爆区域的施工应格外注意避免产生火花,工具使用应符合相关安全规程。
成本对比分析
| 方案 | 物料清单 | 材料成本占比 | 安装工时 | 综合成本评估 |
|---|---|---|---|---|
| 利旧改造方案 | 原厂壁挂支架 ×1 | 极低(仅支架费用) | 1 人工时 | 很低 |
| 更换新灯方案 | 新壁挂式防爆灯 ×1(含支架) | 高(整灯+支架) | 1 人工时 | 很高 |
由此可见,改造方案的成本仅为更换新灯方案的一个零头。对于拥有数十盏灯的车间,可节省十分可观的开支,经济效益显著。而且由于无需重新采购灯具和铺设电缆,改造期间生产线可维持正常运行,避免了停产带来的间接损失。
RLF157吸顶式改壁挂式步骤
安全断电与拆灯:施工前,务必先切断RLF157灯具的供电电源,并经验电确认无电后,方可开始操作。小心将原吸顶安装的灯具从天花板或安装支架上拆下,注意保留接线盒(或防爆挠性管)至灯具之间的电缆段—该段电缆在原厂配置中通常留有足够余量,后续壁挂安装时一般无需更换。拆装时应注意检查密封圈是否完好,如有老化应及时更换。
固定壁挂支架:根据现场照明需求,在侧墙上确定支架底板的安装位置,使用电锤钻孔,并以膨胀螺栓将支架底板牢固固定于墙体。安装时须确保墙面平整、支架垂直且稳固,足以承载灯具自重。壁挂安装的承重设计和固定方式均有成熟的技术规范可循,应参照产品随附的安装说明进行操作。
安装灯体:将拆下的RLF157灯体通过其背部安装接口挂装于壁挂支架的悬臂上,并用配套螺丝锁紧。支架与灯体连接处通常设有防松结构(如防松垫圈或螺纹胶),可有效防止长期使用中的松动现象。灯具电源线接入时,应确保压紧元件将密封圈牢固压紧,并将电缆可靠夹紧,保证引入装置的隔爆性能不受影响。
调节照射角度:RLF157壁挂支架的悬臂与底板连接处设计有可调节关节。松开调节螺栓后,灯具可在垂直方向实现较大范围的仰角或俯角调整。将光束对准目标侧方设备区域后,重新锁紧调节螺栓,即完成安装。这一灵活的角度调节能力,使一盏灯可以适应不同的照射需求,大大增强了现场照明的针对性。
安装形态说明:改造后的安装方式属于壁挂式安装的一种,该支架针对侧墙固定进行了优化,提供了宽泛的角度调节范围,特别适用于侧方定向照明的应用场景。安装完成后,建议进行通电测试,检查灯具照射角度是否满足现场照度要求,如有需要可进一步微调。
接线方法
在部分改造场景中,从原吸顶位置引出的电缆可能因路径改变而长度不足,无法延伸到新的墙壁支架位置。此时,绝对禁止将两根电缆直接铰接并用绝缘胶带缠绕,这在爆炸性危险环境中属于严重违规操作,存在极大的安全隐患。正如荣朗产品手册中明确提示的:产品在客户使用过程中,若进行改装或自行拆卸,出现任何质量问题与厂家无关。这不仅是责任划分,更是在提醒用户,任何改装都必须在安全规范框架内进行。
唯一正确且低成本的做法是在线路中间增设一个防爆接线盒(或分线盒)。具体操作如下:
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在合适的位置(如墙壁或桥架旁)安装一个符合防爆标准的接线盒(可选用荣朗配套的防爆接线箱,外壳材质有铝合金、工程塑料、不锈钢等可选)。接线盒的盖与壳身之间设有密封圈,并用不锈钢螺钉紧固,确保高等级防护。
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将原有电缆和新的延长电缆分别通过防爆密封接头引入接线盒内。防爆密封接头采用密封夹紧组件,适用多种电缆规格,安装时应确保密封圈与电缆外径匹配,螺纹连接处应可靠拧紧。
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在接线盒内部的端子上将两根电缆的芯线可靠压接(可采用压线式或增安型专用接线端子),并做好绝缘和接地处理。电气设备的内外接地应可靠接入现场接地系统。
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最后,将接线盒的盖板安装到位并拧紧,确保其密封性和防爆性能。安装完成后,应检查各引入装置内的密封圈及橡胶元件是否安装到位,确保无老化或损伤现象。
增设一个防爆接线盒虽然增加了一个部件,但这是唯一符合国家防爆标准规范的做法,确保了改造后的线路安全。此外,定期检查接线端子及内外接地是否有松脱现象,保持设备外观清洁完整,也是确保长期安全运行的重要环节。
对于中小型厂区,特别是面临预算约束或无法轻易停产的情况,这种“利旧改造”模式展现了极高的实用价值。它通过最小的物料成本和极短的施工时间,巧妙地解决了因产线调整带来的照明方向改变问题,实现了固定资产价值的最大化利用。
更重要的是,整个改造方案严格遵循了防爆电气的安装规范,无论是使用原厂配件还是合规的延长接线方式,都确保了改造后的照明系统依然安全、可靠、长寿。荣朗防爆科技有限公司将“让用电更安全”作为企业使命,而这一改造方案正是对这一理念的践行—在满足照明需求的同时,不牺牲任何安全标准。
值得一提的是,RLF157灯具本身具备的光学性能—无论是选用防眩纳米反光板还是镜面反光板,都能确保光线均匀、保护人眼—在壁挂安装后依然得以完整保留。配合智能感应功能(可选),当自然光低于临界亮度时,灯具自动进入待机状态并开启感应模式,检测到移动物体后全功率工作,一段时间无移动后回到待机状态,真正实现了节能与照明的智能平衡。
总之,RLF157吸顶改壁挂,不仅是一个技术方案,更是一种降本增效的管理思路。对于广大工业企业而言,在设备更新与改造的过程中,“以改代换”往往能创造意想不到的经济效益,而这一切的前提,是对产品特性的深入了解和对安全规范的严格遵守。